키덱스고성능 열가소성입니다. 나이프 및 도구 덮개와 같은 보호 장비를위한 최고의 선택입니다. 그것은 흠집에 저항하고 물을 막고, 맞게 맞을 수 있습니다. 응용 프로그램을 올바르게 얻으면 재료가 가장 잘 작동합니다. 그것은 잘 맞고 시간이 지남에 따라 잘 맞는 덮개를 만듭니다.
핵심 사용 단계
재료 준비
적절한 두께의 Kydex 시트를 선택하십시오-일반적으로 0.8-1.5 mm. 크기로 자릅니다. 가공을 위해 5-10mm 추가를 계속하십시오. 또한 방출제 (예 : 실리콘 오일), 열원 (열 총 또는 오븐), 형성 금형 (목재 또는 금속) 및 연삭 도구를 가져옵니다.
가열 및 형성
키덱스 시트를 오븐에 넣습니다. 160-180으로 설정하십시오. 3-5 분 동안 그대로 두십시오. 부드러워지고 구부리기 쉬워 질 때까지 기다리십시오. 꺼내십시오. 금형 표면을 빠르게 덮으십시오. 면 천으로 누르면 적합하게 만듭니다. 가장자리와 그루브를 형성하는 데 집중하십시오. 항목의 모양이 정확히 일치하는지 확인하십시오. 여기서 열 내성 장갑을 착용하십시오. 당신은 화상을 받고 싶지 않습니다.
냉각 및 설정
프레스 구성을 30 초 동안 유지 한 후 냉수를 재료에 분무하여 냉각 공정을 신속하게하여 형성된 모양을 고정시킵니다. 곡률 조정이 필요한 경우, 열 조정을 위해 열 총을 사용한 국소 재가열이 사용될 수 있습니다. 연장 된 가열로 인해 재료의 분해가 발생할 수 있으므로 단일 가열 세션이 10 초 이상 지속되지 않는 것이 중요합니다.
트리밍 및 연마
과도한 에지 재료는 유틸리티 나이프를 사용하여 절제됩니다. 그런 다음 거친 연삭로 시작하십시오. 80 그릿 사포를 사용하여 큰 추가 조각을 벗으십시오. 그런 다음 400 그릿 사포로 마지막 미세 갈기를하십시오. 이 미세한 연삭은 버를 제거합니다. 또한 가장자리 곡선을 수정합니다.
작동 링크
주요 매개 변수
지침
가열 온도
160-180 0
지나치게 높은 온도로 인해 재료가 변색되고 성능이 저하됩니다.
압박 시간
냉각하기 전에 30 초 연속
국부적 우울증을 피하기 위해 균일 한 압력 을가하십시오.
샌딩 그릿
80 그릿 → 400 그릿
마지막으로면 천으로 닦아 표면 부드러움을 향상시킵니다.
응용 시나리오 및 장점
칼집 kydex실외 나이프, 전술 장비, 의료 기기 및 유사한 품목을위한 보호장 생산에 적합합니다. 야외 장비 제조업체가 제공 한 데이터에 따르면,이 재료로 제작 된 나이프 외피의 서비스 수명은 전통적인 가죽 외피의 5 배를 초과합니다. 또한, 성능은 -40 ℃에서 80 ℃의 환경 온도 범위에서 안정적으로 유지됩니다.
앞서 언급 한 방법의 숙달을 통해 자료는 대량 생산 요구 사항과 수제 커스터마이징의 요구를 모두 충족시킬 수 있습니다. 잘 지내면 까다로운 곡선과 중공 부품으로 물건을 만들어보십시오. 이 단계별 방식으로 수행하면 Sheath Kydex의 능력을 최대한 활용할 수 있습니다.
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